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颠覆传统!未来十年这些油气勘探开发新技术最具潜力

低油价时代,技术创新是油气行业的生命。未来十年,极具发展潜力的油气勘探开发新技术有哪些?跟踪分析世界石油科技最新进展,日前,中国石油集团经济技术研究院石油科技研究所筛选出20项。
 
这些在未来闪耀光彩的勘探开发新技术包括:智慧地质、勘探开发一体化智能化协同平台、智能油田、纳米智能驱油技术、井下油水分离技术、地下原位改质技术、高精准智能压裂、智能化海底工厂、浮式LNG 装置、海域天然气水合物安全高效低成本开发技术、压缩感知地震勘探技术、人工智能地震解释技术、弹性波成像技术、随钻前探与随钻远探技术、光纤测井技术、“一趟测”测井技术、耐超高温井下仪器及工具、智能钻井、连续运动智能钻机、双壁管反循环钻井。
 
今天主要介绍国内先进的光纤测井技术。

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FOS光纤测井(分布式光纤监测)技术

光纤材料具有抗电磁干扰、抗环境噪声、电气绝缘性及自身安全性强等特点,广泛应用于井下恶劣环境中的储层参数测量。用于油气井监测的光纤传感技术主要有分布式温度传感器、分布式应力传感器和分布式声波传感器。未来的油气井检测将会因光纤技术进步发生重大改变:在油气井的全生产周期内沿井筒进行连续测量,实现永久性监测;即使在恶劣环境下,也可以提供全面的井下生产数据;在不影响油气生产的前提下,探测气、水突破,识别套后窜流,探测泄漏,检测各种管柱及完井设备的完整性。光纤技术的应用有利于促进智能完井、数字油田的发展。

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最近安东石油推出了FOS光纤测井(又称分布式光纤监测)技术,这种技术以光纤本身作为传感器,无需仪器,通过测量背向散射光(类似于雷达回波技术),探测出井下每个小层的温度、声波和应变等数据,从而实现对油气井生产、改造过程、输送管道的监测。光纤测井技术可以在不干扰油田生产情况下,提供完整、实时的油藏生产和注入动态,作业过程中无需生产测井仪器类仪器,一根光纤就可以对井生产情况实时监测,大大降低了井下作业的风险,为油气田节省作业成本。光纤可以通过多种方式安装或送入井中,油气井全生命周期监测可以将光缆固定在油管或者套管外下入井中,临时监测可以通过连续油管、牵引器、钢丝等辅助设备将光缆送入到目的层进行监测。
 
安东测井事业部介绍,FOS光纤测井技术是近几十年来,测井行业最先进的技术之一,颠覆了传统的测井技术。尤其对解决油气田产气\产液\注气\注液剖面,压裂改造过程,液体及支撑剂的走向和进入量,井筒完性等问题效果明显。

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解决油气田
产气、产液、注气、注液剖面的问题

目前油气田生产开发过程中,水平井越来越多,那么对于油气水平井的生产剖面的监测就显得越来越重要了,而传统的生产测井由于作业风险太高,好多井是无法完成测井任务的。光纤测井技术可实时监测井下每个射孔簇的产量、供献率,提供真实的井下生产情况,为油气田了解生产规律提供准备的数据,为开发方案提供决策依据。

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无死角监测井筒完整性

精确识别泄漏、窜槽、出水、出砂位置

 

当前各大油气田都会有一些老井或疑难井,对于井筒完整性不太清楚,特别是套管泄漏\窜槽,地层出水\出砂的问题不好解决。光纤测井技术恰恰是解决这一问题的最佳手段,只需要将一根光纤下入井里就能解决这一等系列的难题。

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压裂改造过程监测

识别液体和支撑剂的走向及注入量

 

对于目前我们石油天燃气行业,我们谈论最多的话题是页岩油气\致密油气,那么开发这种油气我们最常用的手段是水力压裂。而之前,没有任何一种技术可以直接监测改造过程,我们不知道打到井下的液体到哪去了,支撑剂又进到哪儿了,哪个深度进了多少就更不知道了?光纤能监测到压裂液\支撑剂的走向和进入量,根据监测的结果及时调整压裂方案,使压裂更具针对性,可以真正达到甜点压裂的效果。

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油气输送管道监测

及时报告破损位置,将损失降至最低

对油气输送管道来说,我们常规的监测手段是人为巡视,这种办法浪费人力不说,效率太低,往往是管道破了很长时间才知道,既浪费成本又污染环境。现在有了光纤监测技术,我们就可以通过光纤及时发现管道的破损点,并发出警报,然后及时处理,将成本和污染降到最低。

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技术特点及优势


 光纤本身就是传感器,无需仪器,安全性高;
▶ 静止式测量法,数据更真实、可信,为您提供最可靠的决策依据;
 配套光纤测井精度最高的硬件设备;
 经验丰富的技术团队,现场实时数据解释,后期精细处理解释;
 独有的光纤定位仪,确保井下永久式光纤不受损伤。

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应用案例


目前在国内光纤测井服务油气田有:中石油西南油气田、塔里木油田、浙江油田、重庆页岩气等区块,我们最早实现了连油光纤测井技术在国内油气田的应用。在应用过程中,这项技术对区分油、气、水多相流,监测每个射孔簇的产量有明显优势,详见以下案例:

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转自:石油圈
作者:马小明