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压裂改造效果评价技术新突破—光纤产剖测井技术

目前国内油气田压裂改造效果评价认识手段有限,真实得到效果评价的井数占油气田总体井数的比例不到20%,没有找到生产规律,这也间接造成了国内油气井的投入产出比较低。造成效率低,地质物性条件是一方面原因,缺乏压后评估的优化迭代反演,提高压裂设计的针对性也是一个很重要的原因,在优化迭代工作中缺少可信的基础数据,开发方案就很难做,而且做出来也不一定能达到预期。

 

安东光纤产剖测井技术在此背景下应运而生,能完美的实现解决储层改造评价、各层产量真实描述、精确定位水层等难题,经过与地质工程参数对比分析为客户提供油气田开发决策的数据依据。

 

技术新突破-对比传统测井方式

安东光纤产剖测井技术更具优势

 

对比传统的产出剖面测试技术,安东光纤产剖测井技术以光纤本身作为传感器,无需仪器,通过测量背向散射光(类似于雷达回波技术),探测出井下每个小层的温度、声波和应变等数据,从而实现对油气井生产过程、全井筒完整性、压裂改造效果的评价,为了获得更完整的数据,并使数据间可以相互校正,结合了分布式声波传感技术(DAS)分布式温度传感技术(DTS)两种技术。

 

与传统生产测井工艺相比,该技术所获取的井下数据更加真实,因为它的测量方法是在静止的状态下记录井下每个射孔簇在不同的时间段所发生的任何产出变化;光纤本身就是传感器,无需仪器,安全性更高;全天候监测井筒完整性,避免发生风险;实时监测井中气体的运动规律,优化并指导配产方案。

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攻克疑难井测试-

安东通过优化方案、专业的人员、

高精的设备保障了作业的完美交付

 

安东提供专业的光纤监测团队,及行业领先的高精度设备包括:DTS、DAS、6400m连油光纤、7100m光电复合缆等。

 

2020年10月24日安东完成的Z2xxH1-1井光纤产剖测井,DTS和DAS测试深度为6040m,创造了国内连续油管光纤测井最深记录,且该井水平段长达2000m井斜高达98.09°,我们经过3天的数据录取,录取率达到100%,本井共压裂改造25层,有产量贡献20层,压裂改造效率达到了80%

 

光纤产剖测井数据采集-

井筒完整性的数据录取

 

井下光纤连接地面数据采集设备,单模、多模光纤分别记录全井筒分布式声波、温度数据,然后通过对声波数据的处理解释得出井筒完整性数据。如下图所示从DAS分析图上可以看到从900m左右向下到1400m,即使在关井期间的同一深度段中,它也会呈现出很高的噪声显示,同时从DTS分析图上可以看到900-1400m存在有一个明显的冷却锋面,其中流体温度在两侧之间变化约3℃,由此可以判断在900m、1400m两处有泄露。

 


光纤产剖测井数据处理-

产出剖面成果解释

 

安东通过对分布式声波、温度、压力等数据的综合分析,解释出监测井的产气、产液出剖面,使客户能够更好的了解监测井的生产状态,有利于配产方案的优化。

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从结果来看,与储层地质条件、气测全烃显示、天然裂缝等有较好的对应性,证明该工艺应用成功,结果可信,对地质和工艺有很强的指导和参考意义。

 

安东光纤产剖测井技术用DTS和DAS测井系统可以互相验证并联合解释,最大程度的提高解释的准确性,提高了产出剖面成果的可参考价值,并将井下异常事件清晰记录,比常规测试手段对井下情况、地层情况、产出情况有了更加完整的认识,能够对油气井生产过程、全井筒完整性、压裂改造效果进行完整评估,为客户后续的开发方案的决策提供数据依据。