曾经,中原钻井四公司sinopec141钻井队在SLK3井施工过程中,一举攻破巨厚盐岩钻探这一世界级难题,创造了中国钻井行业所有陆地钻机钻穿盐岩厚度的最高纪录。
曾经,身披金牌荣耀,在“钻井禁区”明泰克区块屡建奇功,被甲方誉为“最值得信赖”的钻井队伍。
回想走过的道路,哈萨克斯坦工区的天气无疑是最大考验。在冬季零下近50摄氏度的低温中,每一口井的施工都是员工用意志和责任,积极应对,并在一场场与风雪和严寒的较量中笑到了最后。
为了更好地打好每一口井,钻井队积极与项目部沟通,围绕技术提速、安全提速、管理提速的工作目标,狠抓技术管理。在技术上勇于创新,大胆尝试,吸取教训,取得了一系列优异的技术生产指标。
H5113井是钻井队进入市场以来的第一口大位移水平井,通过全面调研临井资料,严格落实技术措施,前期井斜最大到93.3度的情况下,顺利穿入油层,油气显示良好,钻遇率达到了87.5%。
为了追求效益最大化,钻井队还从加强成本入手,形成“人人参与、人人理财”的效益意识。该队制定了“单井成本考核细则”,绘制了口井成本跟踪图,形成“人人肩上扛指标”的氛围。同时,积极实施“主动维护”的设备管理理念,加强巡回检查和维护保养,现场所有设备都承包到职工头上,随时都会有人去关注保养,确保设备的安全、高效,最大化提高设备经济的运行成本。“能修的就修,能省的就省。”已经成为该队职工的共识和行动。井控安全是安全管理工作中的重中之重,为此,员工严格执行甲方井控实施细则的规定,严格执行井控十七项管理规定,维护保养好井控装备,定期开展井控演习和培训。
2014年7月,钻井队的远程控制台投入运行时间接近期限,恰巧MT-3井的生产任务也催得紧。有的员工建议让远程控制台再撑一口井,平台经理李洪凯当即就拒绝了这个建议,第一时间组织员工将远程控制台送往基地进行检修,并对井控各闸门、内防喷工具也进行了检测,确保灵活好用。
“没有安全的效益要不得。”李洪凯在MT-3井开钻前,再次强调了钻井队的工作理念。
由于员工要根据项目生产状况不断调整,加上中哈员工文化、生活习惯、语言等不同,员工的技术素质参差不齐,团队的凝聚力成为要解决的大问题。
钻井队要求中方员工用好微笑和鼓励,在工作中率先垂范,当好“教练员”,教会外籍员工工作方法。
在强化员工培训工作中,钻井队还摸索出一套科学合理的培训模式,运用“倒划眼培训法”,使每一名中方人员都逐步向管理一个班组的角色转换。在生产过程中,把员工分成两个班组,每个班组的中方员工4人、外籍员工8人,由中方的3人对外籍雇员的8人做好传、帮、带工作。
生产中采用“树状培训法”,由中方的平台副经理手把手教会中方的司钻,由中方的司钻再培训哈方的副司钻。中方员工技能水平实现了与国际标准接轨,同时也提高了外籍雇员的素质,钻井队整体操作技能全面提升。2014年,就成功培养了4名外籍司钻。
“又下雪了。这个班,大家要注意了!”2014年12月16日,年轻的“80后”平台经理王乐乐在班前会上叮嘱大家。队伍施工的MT-3井已经进入了最后的关键阶段,每一个施工环节都至关重要。职工们看着天空飘落的雪花,相互提醒着要注意雪中施工的安全,又开始了一场新的战斗。